钣金加工工艺介绍

　　钣金加工是将金属板材通过多种工艺成型的制造技术。首先是下料，通过激光切割、数控冲床或剪板机，将板材裁剪成所需形状与尺寸。激光切割精度可达±0.1mm，适合复杂图形与薄板加工;数控冲床则常用于批量生产，效率高且成本可控。

　　成型阶段，折弯是关键工艺，利用折弯机通过模具对板材施压，使其弯曲成特定角度，折弯顺序与补偿计算直接影响尺寸精度。对于圆弧、凸包等复杂形状，需采用拉伸、旋压等工艺，通过模具逐步塑形。

　　焊接与表面处理决定成品质量。焊接方式有氩弧焊、点焊等，氩弧焊适用于不锈钢等材料，焊缝美观;点焊则用于多层板连接，效率高。完成焊接后，需进行打磨、抛光去除毛刺，再经喷涂、电镀、电泳等表面处理，增强耐腐蚀性与美观度，如汽车外壳常采用电泳工艺，使涂层均匀致密，提升防锈能力。整个流程需严格把控尺寸公差与表面质量，确保钣金件满足装配与使用需求。