非标治具选型避坑

　　非标治具选型需避开 “需求模糊”“盲目压价”“忽视适配” 三大核心陷阱，才能兼顾定制精度与性价比。首先要明确核心需求，提报时需详细说明工件尺寸、精度要求、生产批量及装夹受力点，避免因参数模糊导致治具与实际场景脱节，比如薄壁件需特别标注防刮伤、防变形要求，异形件要提供完整 3D 模型，减少后期改造成本。

　　成本控制不能只看初期报价，需关注标准件占比，优先选择标准件占比≥70% 的方案，既能缩短交付周期，又能降低后续维护成本，警惕低价诱惑下的 “定制件泛滥”，这类治具不仅加工周期长，易损件替换也更麻烦。同时要核实供应商资质，查看同类场景案例与精度检测设备，避免选择无设计能力的小作坊，其产品可能存在定位偏差、耐用性差等问题。

　　验收环节是最后一道防线，需现场测试治具的重复定位精度、装夹稳定性及适配效率，比如多工位治具要验证换型流畅度，检测类治具需核对数据准确性。还要明确售后保障，要求供应商提供易损件清单与维护指导，避免后期出现故障无据可依。此外，切勿忽视柔性设计，预留一定的调整空间，应对产品迭代带来的治具适配需求，减少重复定制的沉没成本。